近日，由北京XX研究總院完成的“紅土鎳礦常壓-加壓聯合浸出工藝”等9個項目在北京通過了中國有色金屬工業協會主持的科技成果鑒定。與會專家在聽取項目組的成果匯報、審閱相關資料、進行質疑和充分討論的基礎上，一致認為北京XX研究總院在有色金屬加壓浸出和鋅冶煉綜合回收領域開發的9項技術成果具有創新性強，環境友好，綜合回收好等優點，經濟效益和社會效益顯著，推廣應用前景廣闊，其中4項技術成果達到國際領先水平，5項技術成果達到國際先進水平，填補了多項國內外空白，對提昇我國有色冶煉行業的技術水平和國際影響力具有重要意義。

　　中國有色工業協會XX副會長擔任此次鑒定會主任委員，中國工程院XX院士、XX院士擔任副主任委員，國家自然科學基金委、清華大學、東北大學、雲南民族大學、株洲冶煉集團股份有限公司、中國恩菲工程技術有限公司等6名國內有色行業知名專家共同組成了專家鑒定委員會。XX總院XX教授，冶金研究設計所XX教授等項目組主要負責人從項目來源、項目背景、研究思路與原理、研究內容、創新性與先進性、研究成果等方面向專家鑒定委員會作了詳細匯報，就專家提出的問題進行了現場解答。中金嶺南有色金屬股份有限公司、江西銅業股份有限公司、巴彥淖爾紫金有色金屬有限公司等項目應用單位相關人員參加了鑒定會。9個項目技術特點和創新點如下：

　　(1)紅土鎳礦常壓-加壓聯合浸出工藝。項目針對不同類型紅土鎳礦，打破傳統思路，采用常壓浸出褐鐵礦，加壓浸出蛇紋石，解決了目前鎳紅土XX煉工藝只能處理單一類型礦石的難題，原料適應性強;中和劑消耗量大幅度降低，可大幅降低成本，實現紅土鎳XX煉工藝試劑消耗低和金屬回收率高，鎳、鈷回收率由 75%~80%提高到90%~92%，酸耗由850~950 kg/t礦降低到600~650 kg/t礦;加壓浸出條件溫和，加壓浸出配置得到簡化，與傳統紅土鎳礦濕法處理工藝相比，反應溫度由250oC降低到150oC，反應壓力由5MPa降低到0.5MPa，設備運轉率大大提高，能耗顯著降低，投資顯著降低。新技術提高了資源綜合利用率，對推動紅土鎳礦的資源開發具有重要意義，總體技術達到國際領先水平。

　　(2)加壓浸出提昇鋅冶煉聯合流程。針對現有濕法煉鋅鐵礬除鐵存在的問題，首次提出加壓浸出技術優化現有鐵礬除鐵工藝流程，通過熱酸浸出液加壓浸出鋅精礦，在同一反應器中較短反應時間內實現除鐵、浸鋅雙重目標，鋅回收率提高了3%~5%，電鋅成本降低400元/噸，實現了加壓浸出與現有鋅冶煉熱酸浸出流程的耦合。新工藝三廢排放量少，固體排放量減少50%，節能減排成效顯著，該成果對於硫化鋅礦的清潔生產和綠色產業鏈設計具有重要的意義，總體技術達到了國際先進水平。